40X Strukturālais leģētais tērauds

Satura rādītājs:

40X Strukturālais leģētais tērauds
40X Strukturālais leģētais tērauds
Anonim
tērauds 40x
tērauds 40x

No visiem materiāliem, ko izmanto mašīnbūvē, darbgaldu ražošanā, instrumentu ražošanā un citās rūpniecības jomās, tērauds tiek izmantots visplašāk. Tā marku izvēle ir milzīga, atkarībā no tā sastāva jebkuram tēraudam ir noteiktas īpašības un tas pieder pie dažādām grupām pēc tā rādītājiem. Tērauds 40X pieder strukturālo leģēto tēraudu klasei.

Sastāvā iekļautās ķīmiskās sastāvdaļas

Ja ņemam vērā uzrādītā sakausējuma procentuālo sastāvu, cipars 40 nozīmē, ka tajā ir oglekļa procentuālais daudzums līdz 0,44%, burts X - nosaka leģējošās piedevas klātbūtni - hroms līdz 0,44%. 1,1%. Detalizētāks ķīmisko komponentu sastāvs ir parādīts tabulā zemāk. Līdzvērtīgs šīs kategorijas aizstājējs var būt sakausējumi, piemēram, 40XH, 45X, 40XH, 40XC.

Tērauda markas 40X ķīmiskais sastāvs

Ogleklis, % Chrome, % Silīcijs, % mangāns, % Niķelis, % Fosfors, % Sērs, % Varš, %
0, 36-0, 44 0, 8-1, 1 0, 17-0, 37 0, 5-0, 8 līdz 0, 3 līdz 0, 035 līdz 0, 3 līdz 0, 035

Leģētos tēraudus iegūst, pārkausējot vai ražojot ar svaigu lādiņu. Ja tiek izmantots lādiņš, provizoriski aprēķinot hroma saturu tajā, jāņem vērā zudumi kausēšanas laikā, taču šī vērtība nedrīkst pārsniegt parametru 0,4%, pretējā gadījumā procesā tiks iegūti augsti leģēti atkritumi. Metālu attīrīšana ar leģējošiem elementiem tiek veikta ar spēcīgiem deoksidētājiem, pēc tam tiek ievadīti izdedži, kas apstrādāti ar oglekli un silīciju. Pēc reducējošu izdedžu iedarbības strukturālais tērauds labi deoksidējas, kas nodrošina labu sacietēšanu.

Termiskā apstrāde

tērauda 40x raksturlielumi
tērauda 40x raksturlielumi

40X tēraudam termiskās apstrādes secība ir šāda. Vispirms rūdīšanu veic eļļas vidē un pēc tam rūdīšanu eļļā vai gaisā. Katrai daļai tiek izvēlēts savs termiskās apstrādes režīms, tas ir atkarīgs no slodzēm, kurās šī daļa tiek izmantota, jo dažādi režīmi nodrošina atšķirīgu izstrādājuma cietību. Termiskās apstrādes režīms tiek aprēķināts atkarībā no kritiskajiem punktiem, kuru sasniegšanai materiālā notiek fizikāli ķīmiskas izmaiņas un mainās tā īpašības un raksturlielumi. Tēraudam 40X ir šādi kritiskie punkti: Ac1=743, Ar1=693 Ac3=782, Ar3=730. Cietināšanu veic 860 ºС temperatūrā, barotne ir eļļa, stundu intervāls ir 4 stundas. Pēc tam tiek veikta zema rūdīšana 200 ºС temperatūrā gaisā, vai arī var piemērot temperatūras parametru 500 ºС un apstrādāt eļļas vidē. Pēc šāda termiskās apstrādes režīma tiek sasniegta šāda tērauda HB - 217 un HRC - 45 stiprība.

Kvalitātes rādītāji

Spēcīgs un ciets materiāls, kas var izturēt lielas slodzes un nesabojāties - šādi varat novērtēt tēraudu 40X. Viņai piemītošās īpašības:

  • labas korozijas īpašības;
  • izturīgs pret temperatūras svārstībām;
  • augstas izturības veiktspēja;
  • estētiskās īpašības.

Bet papildus pozitīvajiem rādītājiem 40X tēraudam ir arī negatīvas īpašības. Tie ietver:

  • nosliece uz flokulāciju;
  • temperatūras trauslums;
  • slikta metināmība.

Flockenosensitivity

iekšējie defekti
iekšējie defekti

Šis ir defekts, kas rodas sakausējuma paātrinātas dzesēšanas laikā pēc liešanas, iekšējo plaisu veidā. Tas var rasties leģētā tērauda karstās deformācijas laikā. Tas var parādīties arī uz virsmas skaidru ovāla vai zigzaga formas laukumu veidā. Šī defekta veidošanās var rasties pārmērīgas ūdeņraža izdalīšanās dēļ termiskās apstrādes laikā. Šo trūkumu var pārvarēt, izmantojot augstas temperatūras termisko apstrādi un optimālu dzesēšanas režīmu. Varat arī izmantot sakausējuma vakuumēšanas metodi, kas palīdzēs samazināt ūdeņraža procentuālo daudzumu.

Rausuma trauslums

Notiek leģēto konstrukciju tēraudu lēnas dzesēšanas laikā pēc rūdīšanas, to izraisa strauja viskozitātes samazināšanās. Salīdzinājumam, viskozitātes vērtība var samazināties 5-10 reizes, salīdzinot ar to pašu indikatoru, kad tērauds tiek ātri atdzesēts. Lēna dzesēšana ietekmē tikai triecienizturību, nepazemina citas tērauda īpašības. Pārāk ātra dzesēšana var izraisīt iekšēju spriegumu, kas var izraisīt izstrādājuma deformāciju.

tērauds 40
tērauds 40

Metināšanas grūtības

Tērauds 40X pieder pie ceturtās grupas metināmības ziņā. Metināšanas šuves var izraisīt plaisāšanu. Šo defektu izpausmi var samazināt, iepriekš uzkarsējot. Nepieciešama arī malu sagatavošana. Šīs markas metināšanas darbus varat veikt ar loka metināšanu: manuāli vai elektrošlakām, var izmantot arī kontaktmetināšanu. Pēc kontaktpunkta ir nepieciešama papildu termiskā apstrāde. Manuālai metināšanai tiek izmantoti speciāli elektrodi leģētiem tēraudiem E85 UONI-13/85. Metinātās šuves veids un novietojums var būt jebkurš.

Lietošanas joma

tērauda izstrādājumi 40x
tērauda izstrādājumi 40x

Šai tērauda kategorijai ir vairākas īpašības, kuru dēļ tā aptver diezgan plašu pielietojumu klāstu. To izmanto dažādu profilu šķērsgriezuma un formas velmētu metāla izstrādājumu sagatavju izgatavošanai, kā arī lokšņu, cauruļu, kalšanas ceļā iegūto kalumu izgatavošanai. Uzklājiet šādu velmētu metālu griešanas instrumentiem. Tēraudu 40, kas nav termiski apstrādāts, ir ļoti izdevīgi izmantot nestrādājošām astes daļām - krānu korpusiem, sprauslām, rīvēm.

Uzlabots sakausējums, kas iegūts termiskās apstrādes ietekmē, ko mēs pārskatījām iepriekš, tiek izmantots kritiskām konstrukcijām. Tajos ietilpst: zobratu diski, vārpstas, asis, bukses, skrūves, virzuļi. Šis zīmols ir atradis savu pielietojumu konstrukcijās, kuras tiek ekspluatētas zemā temperatūrā brīvā dabā, to izmanto ziemeļu platuma grādos dzelzceļa un autoceļu tiltu sakārtošanai.

Ieteicams: